德國，工業4.0

美國，工業互聯網

日本，精益生產

中國，中國制造2025

可以看出，以工業4.0為主體的全球經濟改革勢在必行。付諸改革中，德國制造業知識的載體是裝備，日本是人才，美國是數據，中國靠什么呢?

德國

通過設備和生產系統的不斷升級

將知識固話在設備上

德國的先進設備和自動化的生產線是舉世聞名的，可以說在裝備制造業的實力上有著傲視群雄的資格。因為產品優秀的質量和可靠性，使得德國制造擁有非常好的品牌口碑。

德國制造業的長處就是擅長把各種創新融合到各種零件、裝置和設備上去。德國通過設備和生產系統的不斷升級，將知識固化在設備上。他們認為在產品的生產過程中，人的因素越多，最終產品出問題的可能性越大。所以，德國人的思路非常直接，就是在生產環節要動用一切可能的手段把人的天然影響降低到最小，把每件事情都分解成機器(或者人像機器一樣動作)能簡單執行的。


科技創新：德國歷屆政府十分重視制造業的科研創新和成果轉化，著力建立集科研開發、成果轉化、知識傳播和人力培訓為一體的科研創新體系。德國企業對研發投入毫不吝嗇，研發經費約占國民生產總值3%，位居世界前列。

除此之外，德國“學徒制”和一貫理性嚴謹的民族特征在德國制造業中體現的尤為明顯。德國還是一個福利社會，德國的產業結構、薪酬結構決定了一線的工程師、工人有可能被說服老老實實堅持搞工程技術。

總之，德國工業4.0戰略是開始轉向銷售智能服務。將知識以軟件或者工具包的形式提供給客戶。

日本

通過組織文化和人的訓練不斷改善

在知識的承載和傳承上非常依賴人

一提到日本，大多數人都會想到他們匠人精神，還有日本制造的終身雇傭制。日本制造的精益生產、6S管理，日本制造的稻盛和夫、松下幸之助等經營之圣，這些文化的因素都在影響著日本制造業的穩定經營、持續經營。


日本公司內部培訓時，“公司文化”、“三級組織”和“人才訓練”被反復強調。最典型的體現就是日本在1970年代提出的以“全生產系統維護(TPM)”為核心的生產管理體系。其核心思想可以用“三全”來概括：全效率、全系統和全員參與。以及日本的“雇員終身制文化”，將雇員與企業的命運緊密聯系在一起，使得人的經驗和知識能夠在企業內部積累、運用和傳承。

因此，對于日本企業而言，員工是最重要的價值，對人的信任遠遠勝于對設備、數據和系統的信任，所有的自動化或是信息化建設也都是圍繞著幫助人去工作為目的，所以日本企業從來不會談機器換人或是無人工廠。

日本有三個指標名列世界第一：一是研發經費占GDP的比例列世界第一;二是由企業主導的研發經費占總研發經費的比例世界第一;三是日本核心科技專利占世界第一80%以上。


美國

從數據和移民中獲得新的知識

并擅長顛覆和重新定義問題

美國作為一個殖民地，可謂是人才聚集，風格詭異，對待事物和問題總會有不同的角度。與日本和德國相比，美國在解決問題的方式中最注重數據的作用，無論是客戶的需求分析、客戶關系管理、生產過程中的質量管理等等方面都大量地依靠數據進行。

這也造成了1990年代后美國與日本選擇了兩種不同的制造系統改善方式，美國企業普遍選擇了非常依賴數據的6-sigma體系，而日本選擇了非常依賴人和制度的精益管理體系。


中國的制造企業在2000年以后的質量和管理改革大多選擇了精益體系這條道路，一方面因為中國與日本文化的相似性，更多的還是因為中國企業普遍缺乏數據的積累和信息化基礎，這個問題到現在也依然沒有解決。

數據也是美國獲取知識的最重要途徑，不僅僅是對數據積累的重視，更重要的是對數據分析的重視，以及企業決策從數據所反映出來的事實出發的管理文化。

美國在智能制造革命中的關鍵詞依然是“顛覆”，這一點從其新的戰略布局中可以清楚地看到，利用工業互聯網顛覆制造業的價值體系，利用數字化、新材料和新的生產方式(3D打印等)去顛覆制造業的生產方式。


中國靠什么

2015年5月8日，國務院正式印發《中國制造2025》，這是中國版的“工業4.0”規劃。計劃用十年時間步入制造強國行列，就像《中國制造2025》開始的第一句：“制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。”

“中國制造2025”戰略的基本思路主要有兩個方面：

第一，計劃在2020年著力形成15家左右制造業創新中心，力爭到2025年形成40家左右制造業創新中心。

第二，著力發展智能裝備和智能產品，推進生產過程智能化，培育新型生產方式，全面提升企業研發、生產、管理和服務的智能化水平。中國的制造業的發展與創新還面臨著許多重要的挑戰!