Silent Tools® - 解決問題并提升生產效率的利器

　　山特維克可樂滿減振刀具Silent Tools®引領減振加工之方向

　　當需要使用長懸伸刀具加工普通刀具難以到達的深型腔的零件時，許多生產工程師往往視減振刀柄為理想選擇，但對這些創新性刀具而言還存在著其他更多應用，例如，山特維克可樂滿的Silent Tools®系列不僅能夠解決減振問題，而且還可提升生產效率。此外，盡管大多數Silent Tools客戶使用這些刀具是為了應對大懸伸，但試驗結果表明，即使采用較短的懸伸，也存在大幅提升生產效率的莫大潛力。

　　可以肯定的是，無論內在的振動風險存在于何處，通常的經驗是，操作員都需要采用緩慢加工、降低切深或使用阻尼減振刀具 – 長度直徑比超過3:1時，阻尼減振刀柄總是有益的。但是，這并非只是一種消除振顫的解決方案，適合所有包括車削、銑削、鏜削及鉆削工序的Silent Tools能夠使金屬去除率和生產效率均得到提升，由此大大提高了加工安全性，根據刀具組件的長度不同，通常提升幅度在50-300%之間。在許多情況下，如此之高的提升幅度僅需幾個月就能夠收回阻尼減振刀具的投資。

　　悄然提高生產效率

　　生產效率更高，次品更少，客戶由此可獲得相當可觀的節省并降低了單個零件成本，同時加工安全性提高也改善了精度和表面質量。在這里，山特維克可樂滿Silent Tools一直是阻尼減振刀具行業的標桿。此類刀柄專為最小化振動而設計，其刀體內部裝有一個減振機構。從本質上說，這種獲得專利的結構包含一個內置回轉體，該物體懸浮于兩個橡膠軸襯之上，周圍充滿特殊的油狀液體。此類減振系統的集成特點使穩定整個切削過程變得更簡單，在懸伸超過傳統實心鋼和整體硬質合金刀柄的限制時，該系統能專門進行“頻率調節”。

　　Silent Tools 具備冷卻液供應功能，減振機構設置了阻尼預調節，而無需在加工現場對減振機構進行調整。由于它能夠與所有常見的機床主軸接口相結合，并且前端接口也使切削單元和刀片的選擇變得更為豐富，因此最大限度提高了靈活性。

　　享受靜謐，節省多多

　　許多Silent Tools客戶正享受著這種開創性的技術所帶來的好處。例如，在低合金鋼法蘭上進行的典型輕粗加工內圓車削工序因應用Silent Tools而受益匪淺。消除了振動，就能夠將主軸速度提高一倍多，而且還使生產周期縮短至之前時間的三分之一，最終使生產效率提高了188%。就使用單刃刀具所完成的零件數而言，客戶也能獲得更長的刀具壽命(延長77%)。

　　有許多銑削案例也令人印象深刻，例如在球墨鑄鐵閥套上使用Silent Tool進行方肩銑削(采用圓弧插補策略)時，不僅提高了金屬去除率，而且改善了表面質量。事實上，該結果極具說服力：生產效率提升149%，只需9周即可收回投資。

　　在無振動風險的保證下，“主軸速度”和“切深”兩項切削參數穩步提高，并且刀具壽命也能翻番。

　　輪船造型

　　該案例類似于一個面銑削加工，在輪船轉向裝置(由球墨鑄鐵構成)的上半部進行的輪廓銑削工序，生產效率提升了162%。最終，實際上已經很棒的加工工藝采用Silent Tools后能夠表現得更為出色，其結果是每年多出185個小時的生產時間，同時刀具壽命也能延長2倍。

　　最后重要的一點是，在長2.1m寬0.91m的飛機起落架部件上鏜削兩個同軸凸耳孔預示著可達性方面的挑戰。其加工過程包括在精加工和鉸削之前從一側半粗加工兩個凸耳。在精加工和鉸削另一個凸耳之前，該部件需要重新定位和基準設定。在無振動風險的保證下，“主軸速度”和“切深”兩項切削參數穩步提高，并且刀具壽命也能翻番。最終生產效率提升了228%，并且只需完成9個零件就能獲得回報!

 

　　圖片說明1： CoroTurn SL減振鏜桿進行內圓切削

　　圖片說明2：方肩面銑工序