漢諾威, 2013年9月17日– 全球領先的金屬加工展上，瓦爾特集團和斯特拉格集團贏得了MM的創新大獎，為參展的銑加工解決方案：以帶有CO2-的低溫冷卻系統的刀具解決方案進行汽輪機葉片的加工。

　　2013年的春季，位于圖賓根的刀具專家瓦爾特和瑞士5軸加工中心制造商斯特拉格首次配合，為行業專家進行了新型的帶有CO2-的低溫冷卻系統的刀具的加工演示。瓦爾特和斯特拉格使用液體CO2 通過機床、主軸、刀柄和刀具，一直到刀刃 – 在室溫下無任何壓力的損失!CO2低溫冷卻液通過噴嘴進行噴射時的初始溫度為零下73 °C。 相對于干加工時，用戶的加工效率可以提高70% 。同時，CO2低溫冷卻液可以使刀具在相同的參數下提高2倍的刀具壽命。
 

　　瓦爾特和斯特拉格的研發人員還在繼續優化這一解決方案：增加一個輔助CO2 冷卻通道。這個通道可用于空氣或MQL冷卻，比如加工高耐熱汽輪機葉片的高強度合金。所有的介質 – CO2 和 MQL – 是完全分開的，僅在切削刃處進行會合，這使冷卻的效率得到了大幅的提高。
 

　　"我們很高興能得到大獎，但我們不會就此止步", 瓦爾特集團CEO Mirko Merlo確認到, "瓦爾特和斯特拉格已開始測試3-通道的解決方案，低溫CO2, 空氣和乳劑都可通過主軸進行使用。"
 

　　將來瓦爾特會以Cryo•tecTM 這一品牌名稱來提供低溫冷卻系列產品，而斯特拉格也已能提供可選CO2 冷卻系統的機床。
 

　　
圖:銑刀上的CO2 冷卻通道: 瓦爾特Cryo•tecTM 系列中的F2334R刀具–用于加工汽輪機葉片 

       記者或客戶對該刀具感興趣，可在EMO 2013展會上得到相關CO2 冷卻系統的信息，瓦爾特展位為3號館(G24展位)或斯特拉格展位13號館(B64展位)。